供应铝棒时效炉/台车式时效炉价格

一、箱式时效炉概述：

时效炉采用箱式结构，与淬火炉在同轨道上配套使用，可实现不转框作业，铸件淬火后直接进入时效炉内进行时效处理。时效炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、风道、热风循环风机、炉门结构、电气控制柜等部分组成。

二、时效炉技术参数：

1、输入电压：             380V/50HZ。

2、额定温度：             常温-350℃。（范围可调）

3、额定功率：             60KW。

4、风机功率：             5.5KW。

5、风叶直径：             17寸、材质IC18NI9TI。

6、加热区数：             两区加热。

7、加热元件：             304SUS不锈钢电热管。

8、接线方法：             三相Y-Y型接线方法。

9、炉膛尺寸：             长1450mm*宽1450mm*高1800mm。

10、料筐尺寸：            长1200mm*宽1200mm*高1500mm。

11、料车尺寸：            长1350mm*宽1350mm。

12、温控模式：            可编程台湾仪表PID控制。

13、控温精度：            ±2℃。

14、炉温均匀性：          ±5℃。

15、炉体表面温度：        温室+≥30℃。

16、炉体质量：            2500KG（参考）。

三、时效炉材料结构：

1、炉体外壳用4mmA3钢板及6#角铁焊接而成，其强度和刚性足够支撑炉体，循环风机等重量，内胆及内导风板采用不锈钢材料制作，炉内两侧导风板采用挂扣式结构，此结构能使导风板受热时自由膨胀，不易变形且拆装方便，。炉体顶部设有一个直径100mm排湿口。

2、炉衬保温材料采用硅酸铝纤维保温材料，填充在外壳和内胆之间，填充时松紧适度保证有效的隔热和保温性能，保温层总厚度约为250mm。

3、加热元件采用U型不锈钢电热管吊挂安装在炉膛两侧风内，不锈钢电热管表面功率经过的计算保证其足够的使用寿命。

4、炉顶设有一台5.5KW立式离心热风循环风机，将加热管散发的热量强制循环对流，促使炉内的温度均匀。风机轴和风叶经过动，静平衡试验，保证运转平稳，无噪音，无共振，风机叶轮采用不锈钢制作，传动轴采用45#钢制成。

5、炉门采用上下升降式结构，内部全纤维制作，隔热保温效果好，料车的进出与加热为互联所控制，当炉门打开后，炉内断电，料车方可进出，否则不能工作，起到保护作用。

6、配有电动进出料车一台，用户可将需要加热的铸件放置到料车上进入炉内加热时效处理。

四、电器控制：

1、电器控制柜为立式独立电控柜，内层门为仪表面板、外层门为透明玻璃结构，美观大方，并能有效防护仪表电器免受外界灰尘污染，外形尺寸为：宽700×高1600×厚450mm。

2、采用两块台湾微电脑数显编程仪表自动控温加热，具有PID输出控制功能，可编制升温速度、升温时间快慢，控温准确、精度高。

3、电控柜设有3相工作电流、电压显示，同时设有接地保护、超温报警、恒温计时等控制功能。

4、加热元件控制采用SSR固态调压器输出控制，加热功率大小可调。

五、主要电器及配件品牌：